通讯高多层PCB工艺:捷配难点突破与良率提升
通讯高多层 PCB 的制造是 “精密制造” 的典型代表 ——8 层及以上的结构、0.08mm 的线宽线距、0.1mm 的激光盲孔,对层压对齐精度、蚀刻精度、电镀均匀性的要求远超普通 PCB。若工艺控制不当,会导致层间错位≥0.1mm(开路风险)、线宽偏差 ±0
通讯高多层 PCB 的制造是 “精密制造” 的典型代表 ——8 层及以上的结构、0.08mm 的线宽线距、0.1mm 的激光盲孔,对层压对齐精度、蚀刻精度、电镀均匀性的要求远超普通 PCB。若工艺控制不当,会导致层间错位≥0.1mm(开路风险)、线宽偏差 ±0
多层PCB(通常指4层及以上)通过“上下层功能分区”(如顶层信号、中间电源、底层接地)实现高密度布局,其尺寸计算不再是“单层元件的平面叠加”,而是需考虑“层间元件的位置关联”“过孔/埋孔的空间占用”“层间信号干扰的间距约束”——例如,顶层的元件可能因底层过孔的
我们知道铜的导热率很高(导热率大概380W),因此不管是手工焊接还是回流焊,在焊接时铜面都会迅速导热,而致使烙铁等温度流失,对焊接产生影响,因此设计上尽量采用"十字花焊盘"减少热量散发,方便焊接。